МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руководство барои эксплуатация

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» универсалй, удобнмй дар истифодабарии оборудованием барои гибкхои металлии хар гуна типхо, включая алюминиевые, медные, стальные листй ва листй аз нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивается свободу любой формы придания заготовке.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно ё невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) истифода бурда мешавад барои гибочной балки ва существенным образом расширяет диапазон применения станка.Форма стойки станка (моностойка) инчунин ба даст овардан мумкин аст.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом ва его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью ва точностью процесси выравнивания параметрҳои металлӣ, рӯйхати автоматӣ ва танзими пурраи онҳо.
Необходимость барои включения рабочего режима дух рук обеспечивает безопасность кори оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Ин, дар худуди механизмхо, означает, ки механизмхо бо камоли кордонй ва удобен дар истифодабарй, посёлка ба таври бояду шояд зарур нест.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особностями станка.)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны махсус барои «Магнабенд» ва размещаются вдоль сгибающей балки ва наряду бо прижение сгибающего усилия именно в томоно месте,.
Комбинированный эффекти электромагнитной зажима ва махсуси бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактним, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Барои истифодабарии самарабахши «Магнабенд» необходимо пешнидод кардани дастурамал, дар доираи «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами бояд направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, дар которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке истифода бурда мешавад М10*16.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку дар передних опора, используя болты М10*16 ва шайбы к ним.Подгонка отверстий барои крепления будет проще, агар бодиққат крепления опор к стойке ба ҳеҷ ваҷҳ нест.Болты М8*20 ба задних опорах барои выравнивания станка ва компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните ҳама чиз.
Модель 1250Е: Барои моделҳои площадка дар комплекта поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно пеш передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно насб кардани «Магнабенд» дар стойку ва зафиксируйте худ болтами М8*16.

Модели 650Е ва 1000Е: Не забудьте провести провода ва осуществить соединения внутри стойки пеш тем, как станок будет на нее установлен.
5.Модели 650Е ва 1000Е: Снимите заднюю панель ва подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит дар корпусе станка ва электронным блоком дар стойке.Установите заднюю панель.
Модели 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки бо помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 ва гайки.Установите подставку с резиновым покрытием дар задней части станка, истифода бурда мешавад дар M8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е ва 1250Е: насб кардани ду ограничителя дар задней части станка бо помощью дух болтов М8*16 барои каждого ограничителя.Установите площадку с резиновым покрытием дар задней части станка, используя три болта M8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой бояд бо смонтирована бо левой стороны, як фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающюю балку на 180.Распакуйте механизми индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левю ручку.Индикаторҳо дар M8 крепежного стройства, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству ва закрутировать рукой оба болта M8, затем туго затеряните их, используя шестигранный ключ 6 мм.
Намуна: Станок наметавонист, ки ин тавр нест.
9.При помощи бензина ё дигар обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих поверхностей станка.
10.Установите короткие прижимные пластины дар подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опори бояд совпасть с пазами дар основной балке станка.
11.Установите вилку, агар он нест, ки розеткамро истифода баред, схемаи принципиалии электрикӣ, ё подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКАТХОИ

3.1ОБЩИЕ ХУСУСИЯТИ Модел 650Е:
Максимальный размер ва толщина листа 625 мм / 1,6 мм* барои Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модели 1000Е:
Максимальный размер ва толщина листа 1000 мм /1,6 мм* барои Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг

Модели 1250Е:
Максимальный размер ва толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* барои Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие барои прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитности прижима, не более: 30% рабочий цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

sxeghd

image2.png

(Исползуется стандартная прижимная балка барои гибки заготовки максимальный длины)

Материал

sТ/sВ

Толщина листа

Наименьшая

высота буртика

Радиус
 

Мягкая сталь

 

250/320 МПа

1,6 мм*

30 мм

3,5 мм

1,2 мм

15 мм

2,2 мм

1,0 мм

10 мм

1,5 мм
 

Алюминий

 

140/160 МПа

1,6 мм*

30 мм

1,8 мм

1,2 мм

15 мм

1,2 мм

1,0 мм

10 мм

1,0 мм
 

Нержавеющая сталь

 

210/600 МПа

1,0 мм*

30 мм

3,5 мм

0,9 мм

15 мм

3,0 мм

0,8 мм

10 мм

1,8 мм

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модели 650Е: 25;38;52;70;140;280 мм
Модели 1000Е и 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 мм
Барча пластина (бо исключением 597 мм) метавонад барои гибки заготовок длиной аз 25 мм то 575 мм бошад.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки метавонад включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм ва глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модел
650Е 15 635 мм
1000Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЙ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации пурра қабул кардани усилия, иҷро кардан дар тамоми части сигибающей балки 4…6 мм.

Реверсивное движение барои выключения станка.Измеряется в задней части аз 90 ва бояд дар пеш аз 15 5 бошад.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита макс 0,5 мм.

Шерохатость поверхности магнита макс 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности макс 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки макс  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего край макс  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке ва зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНИРЙ
Проверьте наличие смазки дар валиках ва секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» васеъ истифода бурда мешавад, то несколких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он бояд барои включения дух рук с тем, он пальцы оператора нест, ки дар минтақаи рабочей случайно зажатӣ кунад.
Очень важно, чтобы одновременно за станком кор бо як одами дигар.Опасно, агар один операторро идора кунад, ки вай бо металлическими листам кор мекунад.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазах на каждом конце станка.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опора прижимной балки.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Пеш аз ҳама, эксцентрикҳо.
(Барои натиљаи оптималии байни байни давлатњо ба даст овардан ва поверхностию гибочной, балки бояд ба наќшаи наќлиёт, ки дар байни онњо натиљањои оптималї дошта бошанд, бояд ба даст ояд.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз ва выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим ва начинать процесси полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка метавонад дар 10…15 барои снятия давления бо металлического листа барои проверки угла сгибания бить шавад.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок ва освобождает аз зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего край прижимной балки поверхности корпуса магнита, не помещайте мелкие предметы дар зажимное устройство.Рекомендуемая

ҳадди ақалл барои истифода бурдани стандарти мувофиқ 15 мм, барои исключением тех случаев, когда сгибаемый лист очень тонкий ё мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не долше, чем требуется барои гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени аз его длины ва ширини.

Тонкие листӣ (то 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, аммо осуществлять гибку лозим аст, ки метавонист (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад намуна дар 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Намуна: не пытайтесь делать узкие загибы дар толстых металлических листах.

image3.png

3.При работе с толстими металлическими листами, в случаях, не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

image4.png

5.3ЗАКРУГЛЕННЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку ва стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра ва сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится дар стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутри металлического цилиндра.

image5.png

2.Загните металлический лист как мумкин дальше, баъд аз он ки худаш чӣ гуна аст.

image6.png

3.Повторите действие 2, агар ин необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком ва теми операциями, ки он метавонад выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист аз мягкой стали ё алюминияи толщиной 0,8 мм ва вырежьте заготовку размерами 335 мм ба 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла как указано неже:

image7.png

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, он тобе завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

image8.png

5.Переверните металлический лист ва сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа ба стальной цилиндр диаметри 25 мм.
Пластинаҳоро ба андозаи 280 мм ва разместите онҳо, заготовку ва стальной цилиндр как указано ранее дар разделе «Закругленный край» .
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия дар кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ метавонад ҷавоб диҳад).Заверните заготовку как мумкин больше
(то 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

image9.png

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» барои этой цели, особенно, когда необходимо сохта мешавад, пас аз истифодабарии коротких, ки барои истифода бурдани пластинкаи зарурй ба даст оварда мешавад.

5.5.1 Простие ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну ё несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках байни прижимными пластинами).

image10.png

Для сгибов длиной то 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Барои истифода бурдан мумкин аст, ки барои истифода бурдани пластин.Вазъиятро ба даст оваред, ки ба шумо имкон медиҳад, ки ба даст оред.
Барои мнногократных сгибов мумкин аст соедини короткие кабул карда шавад, ки дар як одам ба даст овардан мумкин нест.Бале, ки шумо метавонед як чизи дигарро ба даст оред, шумо метавонед ба таври васеъ истифода баред, чӣ гуна шумо метавонед онҳоро ба даст оред.

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутри краями
Ящики с загнутьми вовнутрь краями мумкин аст бо истифода аз стандартҳои стандартӣ, ки дар он пластина ба даст оварда мешавад, он метавонад аз измерений хеле зиёд бошад, чем ширина аз рӯи пластина (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 ва 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (ё, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина ҳама коробки (чтоби чизем мумкин ее вытащить).Сделайте сгибы 5,6,7 ва 8.

image11.png

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он материалхои иктисоди, если у ящика глубокие край
-в этом случае не надо подгонять углй
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы мумкин аст сделани ба помощью штатной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов бояд бить соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Барои ин кор кардан лозим нест:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

image12.png

5.5.4Ящики с простими углами
Ящики с простими углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина ва ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 ва 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку барои осуществления сгибов 5 ва 6.
4.Исползуя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 ва 8.

image13.png

5.5.5Ящик бо перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые край под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отделными краями.

 image14.png

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна барои тезтар ва точного изготовления мелких подносов ва поддонов.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается бо станком.Тем не менее, короткие прижимные пластина метавонад истифода шавад барои изофанависии подносов неограниченной глубины ва, вне вне всякого сомнения, лучше подходят барои формули изофӣ.
Пазй расположены таким образом, он чиро, ки поднос размеров, указанных дар разделе технические характеристики бо поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать ва использовать два паза, расстояние байни которыми соответствует васеъ истифода бурда мешавад подноса.

Барои изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните ду противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, байни которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко ва удивительно тез методом подбора дух пазов, удаленных дигар аз друга дар необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите край подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда баъд аз он хоҳад буд завершены.

Агар шумо ба шумо имкон медиҳад, ки ба шумо имконият диҳед, ки шумо метавонед онро ба даст оред.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

image15.png

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Огранчители используются дар тех случаях, когда необходимо сделаться большое количество сгибов, ҳама аз дигар чизҳо лозим аст, ки дар як қатор давлатҳо.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов метавонад произведено бидуни дополнительных измерений ва разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив не, чтобы образоват достаточное пространство барои выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы метавонад использовать удлинитель гибочной балки.
Мисол: агар необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, он метавонад бить сделано путем совместного использования ограничителя ва полоски металлического листа такой ва тольщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНСТЙ
Проверка точности Вашего станка
Ҳама корҳоро поверхности Магнабенд бояд ба ровнми ва гладкими бо допустимой погрешностью то 0,2 мм барои всей поверхности.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего край прижимной пластины.
3.Параллельность этих дух поверхностей.

Эти поверхности метавонад точным провериться прямойгольником, вале существует ва другой метод соотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу.Барои ин:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может бить зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки ва рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите ин расстояние на величину 1 мм дар каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа ё щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения бояд 0,2 мм бошад.Само расстояние бояд 1,2 мм ва на 0,8 мм бошад.(Эсли настройки показывают разные величины, переустановите онҳо как указано в разделе Обслуживание ва уход .

Намуна:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается баъд аз включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние байни гибочной балкой ва корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, бояд 2 3 мм около бошад.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» метавонад осуществлять острие сгибы ва более тонких листов, гайр аз ин гуна материалхо, алюминий ва медь.В то же время при гибке более то-листй листов, як катор дигар материалхо, хамчун обйкновенная ва нержавеющая сталь плану охнр на-мешавад.(Смотрите раздел Технические характеристика).
г) Однообразие сгиба на более толстых листах метавонад ба даст овардан мумкин аст, ки ба шумо имкон медиҳад, ки дар он ҷое, ки ба шумо имкон медиҳад, ки дар он ҷо ба даст оред.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась ё повреждена, ее мумкин восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой R200, баъд аз он ки махсус барои поксозӣ, масалан, CRC 5.56 ё RP7.

Смазка петель гибочной балки
"Магнабенд" используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Ба таври қатъӣ истифода набаред, шумо метавонед режеро истеҳсол кунед.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность инчунин бояд бить смазана.

Настройки
Настройки дар опора штатной прижимной балки предназначены барои установки зазора дар зависимости аз тамоми заготовки, байни сгибающим краем прижимной балки ва гибочной балкой.Настройки устанавливаются дар заводе ва соответствуют заготовке толщиной в 1мм дар положении «1» .Агар ин установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм дар каждый конец байни сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки дар опора, слегка зажмите кусочки металла байни сгибающим краем прижимной балки ва гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт барои освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же дествия барои второй опори.

Подпружиненные шаровые пятки опор мумкин залипать, агар дар них попадет грязь.Агар ин произошло, устраните проблему путем надавливания ва отпускания пятки опоры тупым предметоме, ки аз ҷониби одновременном смазывании худ проникающей смазкой типа WD-40 аст.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Барои истифода бурдани характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампа выключателя питания.
2.Если питание включено, аммо станок не работоет и при этом нагревается катушка электромагнит, возможно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска лозим аст, ки дар кнопка СТАРТ бо нажата то того, ки Вы начали процесс гибки мекунад.Если Вы сначала потянули ручку, станок кор намекунад.Ин метавонад случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена аз начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Агар мушкилот повторится, то возможно, ричаг углового выключателя лозим аст дар настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Агар шумо Вас модели 1250Е ё старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, аммо станок нест, инчунин проверте соединение электронного модуля ва катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима, балки при поднятии ручки гибочной балки (начало процесси гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то дар м510 модели 650Е).
7.Если срабатывает внешний автоматии электросети, наиболее вероятной причиной является неисправност выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный дар районе одной аз петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикацияи угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слишать щелчки микропереключателя.Асли щелчков нест, переместите гибочную балку таким образом, он что выделиться на толькатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Агар ин ба он намеояд, ки шумо наметавонем.У модели 1250Е ин, ки дуруст аст, бо двумя болтами М8 дар краях толкателя, ки метавонад ба таври комил нест.То он даме ки толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, аммо микропереключательро нест мекунад, то он лозим нест.Барои он ки он аз сети, як чизем снимите панель бо электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения метавонад ба кор андохта шавад, ки ба шумо имкон медиҳад.Этот болт лозим аст, ки чунин образро танзим кунад, он микропереключателя щелкал аст, ки ба қадри имкон метавонад ба андозаи 4 мм баробар бошад.У моделей 650Е ва 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейн) микропереключателя.

2.В случае, агар микропереключатель на кор карда шавад, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, аммо прижимная балка не приподнимается баъд аз выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход аз строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листӣ калон аст
1.Убедитесь, он то долщина металла ва длина линии гиба соответствует техникӣ характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Ин аз он иборат аст, ки он 30 мм металлического лист ва барои край қабул кардан мумкин нест.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, агар обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой дар ҳама глубину, он метавонад повлять на работу станок.Дар натиҷа, шумо метавонед бо истифода аз металлҳои металлӣ истифода баред.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

image16.png

Ин ҳамон тавр мешавад, ки лучшим методом сделать очень узкий бортик ба заготовке.

8. ГАРАНТИИЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление ва работу станка барои гибки
«Магнабенд» ва аксессуаров к нему.Срок гаранти составляет 12 месяцев то дня продажи.

Наши обязательства дар рамках гарантияи ограничены таъмир ё заменой неисправных узлов ва агрегатов ва не распространяются на ущерб, причиненный дар натиљаи бефосила истифода бурдани данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связании бо истифода аз станка не по назначению, небрежным ё беэътиноӣ худ истифода бурда мешавад, ва инчунин интиқоли нақлиётро дар як вақт.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования ва нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Сериный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба барои деталей аз стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Максимальная

толщина в мм

0,4 0,6 0,8 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0
Сталь с минимальным пределом прочности на

разрыв Н |мм²

 

Минимально допустимый радиус изгиба в мм

то 390 0,6 0,6 1,0 1,0 1,6 2,5 3,0 5,0
390 … 490 1,0 1,0 1,6 1,6 2,0 3,0 4,0 5,0
490 …640 1,6 2,5 2,5 2,5 2,5 4,0 5,0 6,0

Приложение 2. Электрошема.

Модели 650E, EB 1000E:

image17.jpeg

Модели 1250E:

image18.jpeg


Вақти фиристодан: сентябр-13-2022