МАГНАБЕНД модели 2000Е;2500Е;3200Е Руководство барои эксплуатация

1.ВВЕДЕНИЕ
Станок «Магнабенд» универсалй, удобнмй дар истифодабарии оборудованием барои гибкхои металлии хар гуна типхо, включая алюминиевые, медные, стальные листй ва листй аз нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивается свободу любой формы придания заготовке.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно ё невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) истифода бурда мешавад барои гибочной балки ва существенным образом расширяет диапазон применения станка.Форма стойки станка (моностойка) инчунин ба даст овардан мумкин аст.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом ва его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью ва точностью процесси выравнивания параметрҳои металлӣ, рӯйхати автоматӣ ва танзими пурраи онҳо.
Необходимость барои включения рабочего режима дух рук обеспечивает безопасность кори оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Ин, дар худуди механизмхо, означает, ки механизмхо бо камоли кордонй ва удобен дар истифодабарй, посёлка ба таври бояду шояд зарур нест.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особностями станка.)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны махсус барои «Магнабенд» ва размещаются вдоль сгибающей балки ва наряду барои қабули сгибающего усилия именно в томоно месте, гдеетруся.Комбинированный эффекти электромагнитной зажима ва махсуси бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактним, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Барои истифодабарии самарабахши «Магнабенд» необходимо пешнидод кардани дастурамал, дар доираи «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».
2.СБОРКА
1. Извлеките все элементи из упаковки барои исключением худам станка MAGNABEND.Найдите пакет бо крепежом ва шестигранный ключ размером 6 мм.
2. С помощью прилагаемых петель приподнимите каждый край станка и поставьте его на деревянные бруски, просунув их через отверстие в упаковке.Пока станок находится в этом перевернутом положении, присоедините стойки с помощью
четырех винтов M8*16 с круглой головкой.Для установки двух из этих винтов необходимо повернуть гибочную балку.Не перепутайте левюю и правою стойки.Асли монтажные отверстия расположены снаружи, то стойки установлены правильно.
3. Присоедините опоры к соответствующим стойкам.(Край с резьбовыми отверстиями под винт должен бить направлен назад).Используйте 4 винта M10*16 с круглой головкой барои каждой опоры.
4. Пешниҳод кардан лозим аст, ки дар он ҷо ҷойгир аст, як чиз ба помощью ассистента поставьте станок на опоры.
5. Установите упорный винт M10*25 с круглой головкой с задней стороны каждой опоры.Закручивайте упорные винты до тех пор, пока станок не будет находиться в устойчивом положении.
6. Установите полку с помощью четырех винтов M8*16 с круглой головкой.3
7. Прикрепите хомут силового кабеля к задней, правой опоре с помощью крестообразного винта М6*10.
8. Присоедините поддон (с резиновым ковриком) к центральной части магнитного пресса бо помощью винта M8*16 бо круглой головкой.
9. Установите 4 ограничителя, используя по 2 винта M8*17 барои каждого из них.Установите стопорное кольцо на каждый ограничитель.
10. Установите левюю и правую подъемные рукоятки на ось, расположенную возле задней стороны стоек.Используйте один винт M8*20 с круглой головкой барои каждой рукоятки.
11. Полностью поверните гибочную балку ва установите гибочную рукоятку с угловой шкалой бо правой стороны бо помощью дух винтов M8*20 бо круглой головкой.Установите другую рукоятку с левой стороны.
12. Установите стопорное кольцо дар правую рукоятку ва слегка зажмите его вблизи верхнего края рукоятки.
13. Установите угломер на правую рукоятку.Удалите винты бо обоих концов оси угломера, установите обе рукоятки ва затяните оба винта.Намунаҳо: Барои он, ки механизми переключения ба таври дуруст кор намекунад.
14. Установите ножной выключатель прижима.Удалите заднюю съемную панель, открутив 8 крестообразных винтов М6*10.Проденьте конец кабеля ножного выключателя через отверстие в центре панели ва подключите его к разъему.Установит монтажный блок ножного выключателя дар съемную панель бо помощью дух винтов М6*30.(Эти винты могут быть уже установлены в панель).Установите панель на место.
15. Прикрутите станок к полу с помощью двух анкерных болтов M12*60 (болти входят дар комплект станка).С помощью алмазного сверла высверлите два отверстия в полу не менее 60 мм глубиной через прорези в передней части каждой опоры.Вставьте анкерные болты в отверстия ва затяните гайки.Мисол: Барои неболиших гибов (то 1 мм) истифода бурда мешавад, мумкин нест.Для больших гибов прикручивать станок необходимо.
16. Удалите прозрачное защитное покрытие с верхней поверхности станка и с нижней стороны прижимной балки с помощью растворителя (минерального скипидара ё бензина).
17. Поместите прижимную балку на ограничители станка и толкайте ее вперед до соприкосновения с передней частью убранных стержней лифта.Приведите в действие подъемный механизм, сильно нажав на одну из подъемных рукояток, а затем опустив ее от себя.Установите вилку, агар она не, розеткамро истифода баред, схемаи принципиалии электрикӣ, ё подключите шнур питания к автоматическому выключателю.
ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
18. Станок MAGNABEND готов к работе.Теперь прочитайте руководство по
эксплуатация.
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКАТХОИ
3.1 ХУСУСИЯТИ ОБЩИЕ
Модели 2000Е:
Максимальный размер ва толщина листа 2000 мм / 1,6 мм* барои Т/ В = 250/320 МПа
Масса станка 270 кг
Модели 2500Е:
Максимальный размер ва толщина листа 2500 мм / 1,6 мм* барои Т/ В = 250/320 МПа
Масса станка 315 кг
Модели 3200Е:
Максимальный размер ва толщина листа 3200 мм / 1,2 мм* барои Т/ В = 250/320 МПа
Массаи станка 380 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Сгибающее усилие
Общее прижимное усилие барои прижимной балки стандартной длины:
Модели 2000Е: 9 тонн
Модели 2500Е: 12 тонн
Модели 3200Е: 12 тонн
Электрические параметры:
ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока
Потребляемый ток:
Модели 2000Е: 12 А
Модели 2500Е: 16 А
Модели 3200Е: 16 А
Продолжительность включения электромагнитности прижима, не более: 30% рабочий цикла
Защита аз перегрева: термореле, 70℃
Максимальный угол гиба: 180.
3.2 ПАРАМЕТРИИ ГИБКИ:
srgfd (1)
srgfd (2)

Барои моделҳои 2000Е ва 2500Е

(Исползуется стандартная прижимная балка барои гибки заготовки максимальный длины)

Материал

sТ/sВ

Максимальная

толщина листа

Наименьшая

высота буртика

Радиус
 

Мягкая сталь

 

250/320 МПа

1,6 мм*

30 мм

3,5 мм

1,2 мм

15 мм

2,2 мм

1,0 мм

10 мм

1,5 мм
 

Алюминий

 

140/160 МПа

1,6 мм*

30 мм

1,8 мм

1,2 мм

15 мм

1,2 мм

1,0 мм

10 мм

1,0 мм
 

Нержавеющая сталь

 

210/600 МПа

1,0 мм*

30 мм

3,5 мм

0,9 мм

15 мм

3,0 мм

0,8 мм

10 мм

1,8 мм

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Барои моделҳои 3200Е

(Исползуется стандартная прижимная балка барои гибки заготовки максимальный длины)

Материал

sТ/sВ

Максимальная

толщина листа

Наименьшая

высота буртика

Радиус
 

Мягкая сталь

 

250/320 МПа

1,2 мм*

30 мм

3,5 мм

1,0 мм

15 мм

2,2 мм

0,8 мм

10 мм

1,5 мм
 

Алюминий

 

140/160 МПа

1,2 мм*

30 мм

1,8 мм

1,0 мм

15 мм

1,2 мм

0,8 мм

10 мм

1,0 мм
 

Нержавеющая сталь

 

210/600 МПа

0,8 мм*

30 мм

3,5 мм

0,65 мм

15 мм

3,0 мм

0,55 мм

10 мм

1,8 мм

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:

25;38;52;70;140;280;597;1160 мм

Бархе пластина (аз 597 ва 1160 мм) метавонад барои гибки заготовок длиной аз 25 мм то 575 мм бошад.

3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки метавонад включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм ва глубиной 40 мм, позволяющих изофировать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЙ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации пурра қабул кардани усилия, иҷро кардан дар тамоми части сигибающей балки 4…6 мм.

Реверсивное движение барои выключения станка.Измеряется в задней части аз 90 ва бояд дар пеш аз 15 5 бошад.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита макс 0,5 мм.Шерохатость поверхности магнита макс 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности макс 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки макс  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего край макс  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке ва зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНИРЙ
Проверьте наличие смазки дар валиках ва секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки дар высоту 5 мм на поверхностью стола перед включением магнита.Ин ба шумо имкон медиҳад, ки попадания пальцевро дар бар гирад.

Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься ва опускаться рукоятками, расположенными слева ва справа аз стоек.Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятками.Между полностью опущенной прижимной ва основной балками, по центру станка остается зазор 3…4 мм.
Эсли подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Ин бояд ба даст наояд.Барои пурра подьема балки, потяните рукоятки ба себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.

1.Установите толщину заготовки при помощи дух винтов, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа.Барои проверки зазора поднимите гибочную балку на 90° ва измерьте промежуток байни краем прижимной балки ва поверхностью гибочной балки.(Барои гирифтани натиҷаҳо ин ба даст овардан мумкин нест).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить огранчители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, ё просто нажав на прижимную балку.Намунаҳо: внутренняя блокировка гарантирует, он станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 мм на поверхностью стола.Агар шумо пурра истифода баред (масалан, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка мумкин аст сработать, отключив электрическую часть станка.
4.Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок САРШ ё используйте ножной выключатель прижима.Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.Дар натиҷа микропереключатель включится, приводящий дар действие усилие основного прижима.Кнопка START (ё ножной выключатель) лозим аст, ки теперь отпущена.
6.Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.(Во время тяжелых гибочных кор необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов больше требуемого угла барои обеспечения пас аз выпрямления заготовки.Для повторения загиба мумкин установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.

Дар айни замон схемаи электрическая станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность ва позволяющий немедленно поднять прижимную балку.

Барои удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, ва насб кардани заготовку барои следующего загиба.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток).

ВНИМАНИЕ

● Для предотвращения повреждения край прижимной балки ё верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предметы под прижимную балку.Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки – 15 мм (бо исключением случаев, когда заготовка очень тонкая ё мягкая).

● Усилие прижима магнита меньше, агар он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо барои загиба, и не более.

● Если Вы кратковременно нажали на педаль ё кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемасы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 сония.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение ин времени, либо начните процесс гиба заготовки.

5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ

Огранчители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых дар одном расстоянии аз края заготовки.После однократной установки ряда ограничителей может выполнено любое количество загибов бе необходимости измерения ё разметки заготовки.

Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нест, мумкин аст надставку к гибочной балке истифода шавад.

ПРИМЕЧАНИЕ: Барои он ки ограничители под прижимную балку, вместе бо ограничителями метавонад истифода шавад полосу листового металла такой ва тольщины, что и заготовка.

5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени аз его длины ва ширини.

Тонкие листӣ (то 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, аммо осуществлять гибку лозим аст, ки метавонист (135).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад намуна дар 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Намуна: не пытайтесь делать узкие загибы дар толстых металлических листах.

сол (1)

3.При работе с толстими металлическими листами, в случаях, не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

сол (2)

5.4ЗАКРУГЛЕННЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку ва стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра ва сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка а не на алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутри металлического цилиндра.

afsdf (6)

2.Загните металлический лист как мумкин дальше, баъд аз он ки худаш чӣ гуна аст.

afsdf (7)

3.Повторите действие 2, агар ин необходимо.

5.5ПРОБНЙЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ

В целях более полного ознакомления с Вашим станком ва теми операциями, ки он метавонад выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист аз мягкой стали ё алюминияи толщиной 0,8 мм ва вырежьте заготовку размерами 335 мм ба 200 мм.

2.Разметьте линии на листе металла как указано неже:

afsdf (8)

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, он тобе завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

afsdf (9)

5.Переверните металлический лист ва сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа ба стальной цилиндр диаметри 25 мм.
Пластинаҳоро ба андозаи 280 мм ва разместите онҳо, заготовку ва стальной цилиндр как указано ранее дар разделе «Закругленный край» .
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия дар кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ метавонад ҷавоб диҳад).Заверните заготовку как мумкин больше
(Около 90).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

afsdf (10)

5.6ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» барои этой цели, особенно, когда необходимо сохта мешавад, пас аз истифодабарии коротких, ки барои истифода бурдани пластинкаи зарурй ба даст оварда мешавад.

5.6.1 Простье ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну ё несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках байни прижимными пластинами).

afsdf (11)

Для сгибов длиной то 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Барои истифода бурдан мумкин аст, ки барои истифода бурдани пластин.Вазъиятро ба даст оваред, ки ба шумо имкон медиҳад, ки ба даст оред.
Барои мнногократных сгибов мумкин аст соедини короткие кабул карда шавад, ки дар як одам ба даст овардан мумкин нест.Бале, ки шумо метавонед як чизи дигарро ба даст оред, шумо метавонед ба таври васеъ истифода баред, чӣ гуна шумо метавонед онҳоро ба даст оред.

5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрй краями

Ящики с загнутьми вовнутрь краями мумкин аст бо истифода аз стандартҳои стандартӣ, ки дар он пластина ба даст оварда мешавад, он метавонад аз измерений хеле зиёд бошад, чем ширина аз рӯи пластина (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 ва 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (ё, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина ҳама коробки (чтоби чизем мумкин ее вытащить).Сделайте сгибы 5,6,7 ва 8.

afsdf (12)

5.6.3Ящики с отделными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он материалхои иктисоди, если у ящика глубокие край
-в этом случае не надо подгонять углй
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы мумкин аст сделаны бо помощью штатной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов бояд бить соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Барои ин кор кардан лозим нест:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

afsdf (13)

5.6.4Ящики с простими углами
Ящики с простими углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина ва ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 ва 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку барои осуществления сгибов 5 ва 6.
4.Исползуя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 ва 8.

afsdf (14)

5.6.5Ящик бо перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые край под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отделными краями.

afsdf (15)

5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна барои тезтар ва точного изготовления мелких подносов ва поддонов.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается бо станком.Тем не менее, короткие прижимные пластина метавонад истифода шавад барои изофанависии подносов неограниченной глубины ва, вне вне всякого сомнения, лучше подходят барои формули изофӣ.
Пазй расположены таким образом, он чиро, ки поднос размеров, указанных дар разделе технические характеристики бо поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать ва использовать два паза, расстояние байни которыми соответствует васеъ истифода бурда мешавад подноса.

Барои изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните ду противоположные стороны ва уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Затем выберите два паза, байни которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко ва удивительно тез методом подбора дух пазов, удаленных дигар аз друга дар необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите край подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда баъд аз он хоҳад буд завершены.

Агар шумо ба шумо имкон медиҳад, ки ба шумо имконият диҳед, ки шумо метавонед онро ба даст оред.

afsdf (16)

5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Огранчители используются дар тех случаях, когда необходимо сделаться большое количество сгибов, ҳама аз дигар чизҳо лозим аст, ки дар як қатор давлатҳо.После правильной установки ограничителей, любое количество сгибов метавонад произведено бидуни дополнительных измерений ва разметки заготовки бошад.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив не, чтобы образоват достаточное пространство барои выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы метавонад использовать удлинитель гибочной балки.

Мисол: агар необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, он метавонад бить сделано путем совместного использования ограничителя ва полоски металлического листа такой ва тольщины, как и сама заготовка.

5.9ТОЧНСТЙ
Проверка точности Вашего станка
Дар тамоми корхо-нахои «Магнабенд» бояд ровнми ва гладкими допустимой погрешностью то 0,2 мм ба всей поверхности.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего край прижимной пластины.
3.Параллельность этих дух поверхностей.

Эти поверхности метавонад точным провериться прямойгольником, вале существует ва другой метод соотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу.Барои ин:
1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может бить зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки ва рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите ин расстояние на величину 1 мм дар каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа ё щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения бояд 0,2 мм бошад.Само расстояние бояд 1,2 мм ва на 0,8 мм бошад.(Эсли настройки показывают разные величины, переустановите онҳо как указано в разделе Обслуживание ва уход .

Намуна:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается баъд аз включения прижимающей силы магнитного потока.б) Расстояние байни гибочной балкой ва корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, бояд 2 3 мм около бошад.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» метавонад осуществлять острие сгибы ва более тонких листов, гайр аз ин гуна материалхо, алюминий ва медь.В то же время при гибке более то-листй листов, як катор дигар материалхо, хамчун обйкновенная ва нержавеющая сталь плану охнр на-мешавад.(Смотрите раздел Технические характеристика).
г) Однообразие сгиба на более толстых листах метавонад ба даст овардан мумкин аст, ки аз он истифода бурда мешавад, аз он ҷое, ки барои озод кардани пространств дар зери замин қарор дорад.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась ё повреждена, ее мумкин восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой R200, баъд аз он ки махсус барои поксозӣ, масалан, CRC 5.56 ё RP7.

Смазка петель гибочной балки
"Магнабенд" используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Ба таври қатъӣ истифода набаред, шумо метавонед режеро истеҳсол кунед.

Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность инчунин бояд бить смазана.

Настройки
Настройки дар опора штатной прижимной балки предназначены барои установки зазора дар зависимости аз тамоми заготовки, байни сгибающим краем прижимной балки ва гибочной балкой.Настройки устанавливаются дар заводе ва соответствуют заготовке толщиной в 1мм дар положении «1» .Агар ин установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм дар каждый конец байни сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки дар опора, слегка зажмите кусочки металла байни сгибающим краем прижимной балки ва гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт барои освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же дествия барои второй опори.

Подпружиненные шаровые пятки опор мумкин залипать, агар дар них попадет грязь.Агар ин произошло, устраните проблему путем надавливания ва отпускания пятки опоры тупым предметоме, ки аз ҷониби одновременном смазывании худ проникающей смазкой типа WD-40 аст.

7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

7.1 Барои истифодабарии характера ғайриқонунӣ барои иҷрои амалиёти оператсионии:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампа выключателя питания.
2.Если питание включено, аммо станок не работоет и при этом нагревается катушка электромагнит, возможно, сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска лозим аст, ки дар кнопка СТАРТ бо нажата то того, ки Вы начали процесс гибки мекунад.Если Вы сначала потянули ручку, станок кор намекунад.Это мумкин случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена аз начального положения.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Агар мушкилот повторится, то возможно, ричаг углового выключателя лозим аст дар настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, аммо станок нест, инчунин проверте соединение электронного модуля ва катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, балки при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то ки дар он замине нест.
7.Если срабатывает внешний автоматии электросети, наиболее вероятной причиной является неисправност выпрямителя.

7.2Осуществляется легкий (предварительный), пурра қабул карда намешавад:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный дар районе одной аз петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной

деталью — толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слишать щелчки микропереключателя.Асли щелчков нест, переместите гибочную балку таким образом, он что выделиться на толькатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Бале, ин ба шумо лозим нест.Это, как правило, связано бо двумя болтами M8 дар краях толкателя, ки метавонад ба даст наояд.То он даме ки толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, аммо микропереключательро нест мекунад, то он лозим нест.Барои он ки он аз сети, як чизем снимите панель бо электрическими входами.Момент включения метавонистани худро аз байн бурд, ки дар он ҷост.Этот болт бояд ба танзим даровардани чунин образ, ки микропереключателя щелкал, то ба ҳадди нижний край гибочной балки пешравӣ ба расстояние около 4 мм (регулировка ва инчунин метавонад ба истеҳсоли путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, агар микропереключатель на кор карда шавад, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

7.3Зажим производится хорошо, аммо прижимная балка не приподнимается пасле выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход аз строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

7.4Станок нест, рӯйхатҳои калон дорад.
1.Убедитесь, он то долщина металла ва длина линии гиба соответствует техникӣ характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Ин аз он иборат аст, ки он 30 мм металлического лист ва барои край қабул кардан мумкин нест.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой дар ҳама глубину, то он метавонад повлять на работу станок.Дар натиҷа ба даст овардан мумкин аст.Для лучшего прижима используйте полосы аз стали, на он қадар заготовки на стальная.

afsdf (17)

Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИИЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление ва работу станка барои гибки
«Магнабенд» ва аксессуаров к нему.Срок гаранти составляет 12 месяцев то дня продажи.

Наши обязательства дар рамках гарантияи ограничены таъмир ё заменой неисправных узлов ва агрегатов ва не распространяются на ущерб, причиненный дар натиљаи бефосила истифода бурдани данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связании бо истифода аз станка не по назначению, небрежным ё беэътиноӣ худ истифода бурда мешавад, ва инчунин интиқоли нақлиётро дар як вақт.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования ва нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:

Модель Сериный номер Дата покупки

Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба барои деталей аз стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Максимальная

толщина в мм

0,4 0,6 0,8 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0
Сталь с минимальным пределом прочности на

разрыв Н |мм²

 

Минимально допустимый радиус изгиба в мм

то 390 0,6 0,6 1,0 1,0 1,6 2,5 3,0 5,0
390 … 490 1,0 1,0 1,6 1,6 2,0 3,0 4,0 5,0
490 …640 1,6 2,5 2,5 2,5 2,5 4,0 5,0 6,0

Приложение 2.

ЭЛЕКТРОСХЕМА

afsdf (18)

Таблица контроля напряжений

АС (V)

DC (V)

Измерять относительно провода

Голубой

Черный

Контрольная точка

A

B

C

D

Е

Режим "предварительный прижим"

240

25

+25

+25

-300

Рабочий режим

240

240

+215

+215

-340

ВНИМАНИЕ:

При подключения соблюдать фазировку:

-коричневый провод – фаза;

-голубой провод – ноль;

-зелено-желтый провод – земля.


Вақти фиристодан: сентябр-13-2022